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機械殺菌設備的特點

發(fā)布日期:[2023-03-21] 點擊率:

殺菌設備主要有高溫熱力殺菌(120℃殺菌)、蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋、微波殺菌設備、輻照殺菌等。按殺菌機械種類分為:水浴式殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、巴氏殺菌、瞬時滅菌機這幾大類別。

連續(xù)噴淋式殺菌冷卻隧道

高溫熱力殺菌

高溫熱力殺菌主要是通過高溫,將食品內(nèi)的細Jun殺菌,使食品內(nèi)的細Jun數(shù)量、細Jun總數(shù)以達到國家食品檢測的標準。蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋均屬于高溫熱力殺菌。

微波殺菌

微波殺菌的原理

微波殺菌設備是利用微波熱效應和生物效應共同作用。微波對細Jun膜斷面的電位分布影響細胞膜周圍電子和離子濃度,從而改變細胞膜的通透性能,細Jun因此營養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,生長發(fā)育受阻礙死亡。

從生化角度來看,細Jun正常生長和繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子,微波導致氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因或染色體畸變,甚Zhi斷裂。微波殺菌正是利用電磁場效應和生物效應起到對微生物的殺滅作用。實踐證明采用微波裝置在殺菌溫度、殺菌時間、產(chǎn)品品質(zhì)保持、產(chǎn)品保質(zhì)期及節(jié)能方面都有明顯的優(yōu)勢。

微波殺菌的特點

1、時間短、速度快

常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)鱖hi內(nèi)部。往往需要較長時間,物體內(nèi)部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短,在一定功率密度強度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。

2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份

微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃,75—80℃或103—121℃里,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達84%。

3、節(jié)約能源

微波電能轉(zhuǎn)換效率高,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%


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